Servei de tornejat CNC

Servei de tornejat CNC

Per què escollir els nostres serveis de tornejat CNC?

Amb més de 20 anys d'experiència especialitzada en mecanitzat rotacional, oferim components d'alta precisió adaptats a les diverses necessitats de la indústria. Els nostres equips d'avantguarda, tècnics qualificats i un rigorós control de qualitat garanteixen que cada peça compleixi les especificacions més exigents.

https://www.xxyuprecision.com/products/

Capacitats completes de tornejat CNC

Taula 1:Equips de tornejat CNC i especificacions tècniques.

Categoria

Detalls

Especificacions clau

Tipus de màquines

Centres de tornejat CNC inclinats i de bancada: Doosan Puma 5100, Hyundai Wia Lynx 220LSY
Centres de tornejat CNC de bancada plana: Mazak Quick Turn Nexus 300MSY
Torns CNC d'alta precisió: Okuma LU-3000 EX
Centres de tornejat CNC multieix (eix Y i eines motoritzades) per a geometries complexes

Equipament total de tornejat: més de 30 unitats avançades
Edat mitjana de la màquina: < 4 anys
Alimentadors de barres automatitzats i sistemes de càrrega robòtics per a un funcionament 24/7

Gamma de materials

Metalls:
- Aliatges d'alumini: 6061 - T6, 7075 - T6
- Acers inoxidables: 304, 316, 17 - 4PH
- Acers al carboni: 1018, 1045
- Acers per a eines: D2, A2
- Metalls no ferrosos: llautó C36000, coure C11000, titani grau 5
Plàstics:
- Acetal (POM), niló 6/66, policarbonat (PC), PEEK

Certificacions de materials: Informes complets de traçabilitat disponibles
Materials de qualitat aeroespacial que compleixen amb els estàndards AMS
Titani de grau mèdic (ASTM F136) per a components implantables

Rang de processament

Diàmetre màxim de gir: 500 mm
Longitud màxima de tornejat: 1200 mm
Diàmetre mínim: 0,5 mm
Capacitat màxima de la barra: 80 mm
Capacitats de roscat: rosques mètriques, imperials i Acme
Processos especials: Trepat de forats profunds (relació L/D > 20:1), tornejat cònic, tornejat de contorns

Eines motoritzades: Realitzeu operacions de fresat, trepat i roscat en una sola configuració
Mecanitzat de l'eix Y: Crea elements descentrats i perfils complexos
Mecanitzat d'alta velocitat: velocitats del cargol de fins a 5000 RPM per a una eliminació eficient del material

Tolerància de precisió

Rodonesa: ≤ 0,001 mm
Rectitud: ≤ 0,002 mm/m
Tolerància dimensional: ± 0,005 mm (estàndard), fins a ± 0,002 mm (alta precisió)
Rugositat superficial: Ra 0,4 μm (esmolada), Ra 3,2 μm (tornejada)

Equip d'inspecció: Zeiss Contura CMM amb una precisió de ±(1,5 + L/350) μm
Comparadors òptics per a la verificació de microcaracterístiques
Sistemes de mesura en temps real en procés

Postprocessament

Acabat superficial:
- Anoditzat (tipus II/III), recobriment en pols, niquelat amb crom
- Passivació per a components d'acer inoxidable
Tractament tèrmic:
- Recuit, Tremp i reveniment, Nitruració
Serveis especialitzats:
- Marcatge làser per a la identificació de peces
- Electropoliment per a un acabat superficial millorat

Estàndards de la indústria: ASTM B580 (xapat), Boeing BAC 5616 (anoditzat)
Opcions d'esterilització de dispositius mèdics: gas EO, esterilització amb vapor

Aplicacions industrials i estudis de casos

Taula 2:Components típics i assoliments tècnics.

Indústria Components comuns Aspectes destacats tècnics
Aeroespacial Eixos de turbina, cargols del tren d'aterratge
Barres d'accionament, perns de muntatge del motor
Material: Mecanitzat de Ti - 6Al - 4V amb tolerància dimensional de ± 0,003 mm
Acabat superficial: S'ha aconseguit un Ra de 0,4 μm en superfícies de coixinet crítiques
Compliment: Ha superat els requisits de les proves de fatiga i estrès de la FAA
Dispositius mèdics Implants ortopèdics (cargols, agulles)
Mànecs d'instruments quirúrgics, cànules
Material: Titani de grau mèdic (ASTM F136) amb tractament superficial biocompatible
Precisió: Tolerància de pas de rosca de ± 0,001 mm per a un muntatge segur
Fabricació en sala blanca: entorn de producció conforme a la norma ISO 13485
Automoció Arbres de lleves, cigonyals
Eixos, eixos de transmissió
Material: acer d'aliatge 4140 amb tractament tèrmic temperat i temperat
Eficiència: Reducció del temps del cicle de producció en un 30% mitjançant tornejat d'alta velocitat
Volum: Capaç de produir més de 10.000 eixos al mes
Petroli i gas Components d'eines de fons de pou
Tiges de vàlvula, eixos de bomba
Material: Aliatges resistents a la corrosió (Inconel, Hastelloy)
Característica: Rosques internes profundes mecanitzades amb una relació L/D > 15:1
Proves: Aprovat la prova de corrosió per tensió de sulfur NACE MR0175
Electrònica Pins de connector de precisió
Espaciadors de dissipador de calor, eixos per a motors petits
Material: Llautó amb niquelat per a la conductivitat i la durabilitat
Precisió: Tolerància de diàmetre de ± 0,002 mm per a aplicacions d'ajust ajustat
Acabat superficial: Electropolit a Ra 0,8 μm per a un contacte elèctric millorat

Procés de producció i garantia de qualitat

El nostre procés de producció està dissenyat per mantenir els més alts nivells de precisió i consistència en cada etapa.

torn

Revisió de disseny i planificació de processos

Comencem realitzant una anàlisi exhaustiva de Disseny per a la Fabricabilitat (DFM) utilitzant programari avançat com SolidWorks i CAMWorks. Això ens ajuda a optimitzar les trajectòries d'eina, seleccionar els materials més adequats i dissenyar fixacions personalitzades per garantir una subjecció segura de la peça durant el mecanitzat.

Tornejat CNC i Monitorització en Procés

Els nostres sistemes de mecanitzat automatitzats, equipats amb alimentadors de barres i carregadors robòtics, permeten la producció contínua de peces idèntiques. Les sondes de cicle de Renishaw s'utilitzen per mesurar dimensions en temps real, permetent ajustos immediats. S'apliquen tècniques de control estadístic de processos (SPC) per supervisar els paràmetres clau del mecanitzat, garantint una qualitat constant durant tota la producció.

torn1
torn3

Inspecció final i control de qualitat

Cada component se sotmet a un rigorós procés d'inspecció. Utilitzem una màquina de mesura per coordenades (CMM) Zeiss Contura per dur a terme mesures 3D completes, verificant totes les dimensions crítiques amb alta precisió. També es realitza una inspecció visual del 100% per comprovar si hi ha defectes superficials, rebaves i qualitat d'acabat. Per als components amb requisits de rendiment específics, realitzem proves funcionals addicionals, com ara proves de parell, duresa i fatiga.

Preus i terminis de lliurament

Taula 2:Components típics i assoliments tècnics.

Tipus de comanda Rang de quantitat Termini de lliurament Factor de preu
Prototipatge 1 - 30 unitats 3 - 5 dies laborables Cost del material, complexitat i temps de muntatge
Volum baix 30 - 500 unitats 7 - 12 dies laborables Mida del lot, requisits d'utillatge
Producció en massa més de 500 unitats 15 - 30 dies hàbils Volum de producció, aprovisionament de materials a llarg termini

Certificacions i compliment normatiu

torn4

Sistema de Gestió de Qualitat Certificat ISO 9001:2015

torn5

Conforme a AS9100D per a components aeroespacials

torn6

Conforme a la norma ISO 13485 per a la fabricació de dispositius mèdics

turnig8

Aprovisionament de materials conforme a RoHS/REACH

Preus i terminis de lliurament

A punt per donar vida al vostre projecte? Poseu-vos en contacte amb el nostre equip de vendes experimentat avui mateix.

Correu electrònic:sales@xxyuprecision.com
Telèfon:+86 - 755 - 27460192

Simplement adjunteu els vostres models 3D (STEP/IGES) o dibuixos tècnics i us proporcionarem un pressupost detallat en 24 hores. Deixeu-nos mostrar-vos per què som el soci de tornejat CNC preferit per a empreses de tot el món.

https://www.xxyuprecision.com/

Si esteu interessats en els nostres serveis de mecanitzat CNC o teniu alguna pregunta, no dubteu a contactar amb nosaltres. Esperem poder treballar amb vosaltres i oferir-vos peces mecanitzades d'alta qualitat.

[Informació de contacte: Nom de l'empresa, adreça, número de telèfon, adreça electrònica]

Drets d'autor 2025 - Castors de fusta