Aquests centres no només són mestres de les operacions de fresat complexes, sinó que també incorporen capacitats de tornejat, ampliant significativament la seva versatilitat. Amb funcions de tornejat integrades, els centres de fresat de 5 eixos poden realitzar operacions de fresat i tornejat en una sola peça sense necessitat de tornar a subjectar-la, cosa que suposa un gran avantatge en termes de precisió i eficiència. Aquesta funcionalitat combinada és particularment útil en indústries com l'aeroespacial. Per exemple, a l'hora de fabricar certs components aeroespacials com ara eixos de motor amb geometries complexes, el centre de fresat de 5 eixos pot fresar primer les ranures i les característiques complexes i després utilitzar les seves capacitats de tornejat per modelar amb precisió les seccions cilíndriques.
Centres de fresat de 5 eixos
Els nostres centres de fresat de 5 eixos estan a l'avantguarda de la tecnologia de mecanitzat. Com es mostra a la imatge següent, presenten una construcció robusta i sistemes de control avançats.
| Especificació | Detalls |
| Configuració de l'eix | Moviment simultani de 5 eixos (X, Y, Z, A, C) |
| Velocitat del fus | Fins a 24.000 RPM per a l'eliminació de material a alta velocitat |
| Mida de la taula | [Longitud] x [Amplada] per adaptar-se a diverses mides de peça |
| Precisió de posicionament | ±0,001 mm, cosa que garanteix un mecanitzat d'alta precisió |
| Característica relacionada amb el tornejat | Funcionalitat de tornejat integrada per a operacions combinades de fresat i tornejat |
Torns d'alta precisió
Els nostres torns d'alta precisió són la pedra angular de les nostres operacions de tornejat. La imatge següent mostra la seva construcció robusta i els seus mecanismes de tornejat avançats.
Aquests torns estan dissenyats per aconseguir una precisió excepcional en les operacions de tornejat. S'utilitzen àmpliament en les indústries de l'automoció i la medicina. En el sector de l'automoció, produeixen eixos de motor, components de transmissió i altres peces cilíndriques amb toleràncies ajustades. En el camp mèdic, mecanitzen components per a instruments quirúrgics, com ara cargols ossis i eixos d'implants, on la precisió és de màxima importància.
| Especificació | Detalls |
| Diàmetre màxim de gir | [X] mm, adequat per a una àmplia gamma de mides de peces |
| Longitud màxima de gir | [X] mm, que allotja components d'eix llarg |
| Rang de velocitat del fus | [RPM mín.] - [RPM màx.] per a diferents materials - requisits de tall |
| Repetibilitat | ±0,002 mm, garantint una qualitat consistent |
Fresadores d'alta velocitat
Les nostres fresadores d'alta velocitat estan dissenyades per a una eliminació ràpida i precisa de material. Com es mostra a la imatge, estan equipades amb eixos d'alt rendiment i sistemes avançats de control de moviment.
Aquestes màquines són molt buscades en indústries com l'electrònica, la fabricació de motlles i la fabricació de béns de consum. A la indústria electrònica, fresen components complexos de plaques de circuits i dissipadors de calor. En la fabricació de motlles, creen ràpidament cavitats de motlle complexes amb una alta qualitat d'acabat superficial, reduint la necessitat de processos de post-mecanitzat extensos. En la fabricació de béns de consum, poden produir peces de manera eficient amb detalls precisos.
| Especificació | Detalls |
| Velocitat del fus | Fins a 40.000 RPM per a fresat d'ultra alta velocitat |
| Velocitat d'alimentació | Velocitats d'avanç d'alta velocitat, fins a [X] mm/min per a un mecanitzat eficient |
| Capacitat de càrrega de la taula | [Pes] per suportar peces pesades |
| Compatibilitat d'eines de tall | Admet una àmplia gamma d'eines de tall per a diverses aplicacions |
Impressores 3D
Les nostres impressores 3D aporten una nova dimensió a les nostres capacitats de fabricació. La imatge següent mostra una de les nostres impressores 3D avançades en acció.
Aquestes impressores s'utilitzen per a la creació de prototips, la producció de petits lots i la creació de peces altament personalitzades. En la indústria del disseny de productes, permeten una iteració ràpida de prototips, reduint el temps i el cost associats als mètodes tradicionals de prototipatge. En l'àmbit mèdic, poden produir implants i pròtesis específiques per al pacient.
| Especificació | Detalls |
| Tecnologia d'impressió | [p. ex., Modelatge per Deposició Fosa (FDM), Estereolitografia (SLA)] |
| Volum de construcció | [Longitud] x [Amplada] x [Alçada] per definir la mida màxima dels objectes imprimibles |
| Resolució de capa | [p. ex., 0,1 mm per a impressions d'alta resolució] |
| Compatibilitat de materials | Admet una varietat de materials com PLA, ABS i polímers especialitzats |
Màquines d'emmotllament per injecció
Les nostres màquines d'injecció són crucials per a la producció en massa de peces de plàstic amb alta precisió. La imatge mostra l'escala i la sofisticació d'una de les nostres configuracions d'injecció.
S'utilitzen àmpliament en les indústries de béns de consum, automoció i electrònica. Per exemple, en béns de consum, produeixen articles com joguines de plàstic, envasos i electrodomèstics. En la indústria de l'automoció, fabriquen components interiors i peces de guarniment exterior.
| Especificació | Detalls |
| Força de subjecció | [X] tones per assegurar un tancament correcte del motlle durant el procés d'injecció |
| Mida de tret | [Pes] de material plàstic que es pot injectar en un sol cicle |
| Velocitat d'injecció | Velocitat ajustable, fins a [X] mm/s per a un ompliment eficient del motlle |
| Compatibilitat de motlles | Pot adaptar-se a una àmplia gamma de mides i tipus de motlles |
Màquines de fosa a pressió
Les nostres màquines de fosa a pressió estan dissenyades per produir peces metàl·liques d'alta qualitat amb formes complexes. La imatge següent ofereix una visió general del procés de fosa a pressió.
Aquestes màquines s'utilitzen àmpliament en les indústries de l'automoció, l'aeroespacial i l'electrònica. En la indústria de l'automoció, creen blocs de motor, carcasses de transmissió i altres components crítics. En el sector aeroespacial, produeixen components lleugers però resistents per a estructures d'aeronaus.
| Especificació | Detalls |
| Força de bloqueig | [X] tones per mantenir les meitats del dau juntes durant el procés de fosa |
| Capacitat de tret | Volum de metall fos que es pot injectar a la matriu |
| Temps de cicle | Temps necessari per a un cicle complet de fosa a pressió, optimitzat per a la producció d'alt volum |
| Compatibilitat del material de la matriu | Funciona amb diversos materials de matriu per adaptar-se a diferents requisits de fosa de metall |
Màquines de mecanitzat per descàrrega elèctrica (EDM)
Les màquines d'electroerosió del nostre taller estan especialitzades en la creació de formes complexes en materials difícils de mecanitzar. La imatge següent ofereix una visió del procés d'electroerosió en acció.
Aquestes màquines són inestimables en la indústria de la fabricació de motlles, on poden crear cavitats detallades en motlles d'acer endurit. També s'utilitzen en la producció de components aeroespacials fets d'aliatges exòtics.
| Especificació | Detalls |
| Tipus d'electroerossió | Electroerosió per fil per a un tall precís amb fil i electroerosió per penetració per donar forma a cavitats |
| Rang de diàmetre de filferro | [Diàmetre mínim] - [Diàmetre màxim] per a diferents nivells de precisió |
| Velocitat de mecanitzat | Varia segons el material i la complexitat, però optimitzat per a l'eficiència |
| Acabat superficial | Aconsegueix un acabat superficial llis, reduint les operacions posteriors al mecanitzat |
