Màquines de mesura per coordenades (CMM): potències de mesura en 3D
També conegudes com a màquines de mesura tridimensional (CMM), les nostres CMM són la peça clau del nostre règim d'inspecció. Com es mostra a la imatge següent, són dispositius d'alta precisió capaços de mesurar les dimensions d'una peça amb una precisió de micres.
Les CMM troben àmplies aplicacions en diverses indústries, des de l'aeroespacial fins a la mèdica. En l'aeroespacial, s'utilitzen per inspeccionar components crítics com les pales de les turbines, garantint que fins i tot les dimensions més petites estiguin dins de les toleràncies especificades. En el camp mèdic, verifiquen la precisió dels instruments quirúrgics i els components dels implants.
| Especificació | Detalls |
| Rang de mesura | [X] mm (Longitud) x [Y] mm (Amplada) x [Z] mm (Alçada), adaptable a diverses mides de peça |
| Precisió | Fins a ±0,001 mm, proporcionant mesures extremadament precises |
| Tipus de sondes | Equipat amb sondes tàctils per a mesures generals i sondes d'escaneig per a perfils de superfícies complexos. |
| Compatibilitat de programari | S'integra amb programari de metrologia líder en la indústria per a l'anàlisi de dades i la generació d'informes |
Màquines de mesura per coordenades (CMM): potències de mesura en 3D
Els comparadors òptics són indispensables per a la inspecció sense contacte de peces. La imatge mostra el principi de funcionament d'un comparador òptic, on la peça es magnifica i es projecta en una pantalla per mesurar-la.
Aquests són particularment útils en la indústria electrònica, on cal inspeccionar components petits i complexos. Per exemple, es poden utilitzar per mesurar les dimensions dels microconnectors o l'alineació de les pistes de les plaques de circuits. En la indústria d'eines i matrius, els comparadors òptics s'utilitzen per comprovar la precisió dels motlles i matrius.
| Especificació | Detalls |
| Rang d'augment | De [Ampliació mínima]x a [Ampliació màxima]x, ajustable per a diferents mides de peça i requisits d'inspecció |
| Resolució d'imatge | Imatges d'alta resolució, que permeten una visualització clara dels detalls més petits |
| Precisió de mesura | ±0,005 mm per a mesures lineals, cosa que garanteix resultats fiables |
| Sistema d'il·luminació | Compta amb il·luminació d'intensitat variable i multiangle per millorar la visibilitat de les peces |
Mesuradors d'alçada digitals: mesures verticals precises (projector 2.5D)
Els calibres d'alçada digitals, sovint anomenats eines de mesura 2,5 dimensionals, tenen un paper crucial en el nostre procés d'inspecció. La imatge següent mostra un calibre d'alçada digital en ús, que mesura l'alçada d'una peça amb precisió.
Aquests calibres s'utilitzen àmpliament en entorns de fabricació per mesurar l'alçada, la profunditat i les altures dels passos de les peces. Són especialment valuosos en la producció de components mecanitzats de precisió, com els que es troben a les indústries de l'automoció i els semiconductors.
| Especificació | Detalls |
| Rang de mesura | [Alçada mínima] - [Alçada màxima] mm, adequat per a una àmplia gamma d'altures de peça |
| Precisió | ±0,01 mm, proporcionant mesures verticals fiables |
| Tipus de pantalla | Pantalla digital per a una fàcil lectura i registre de dades |
| Opcions de sonda | Disponible amb diferents puntes de sonda per a diversos tipus de superfície |
Provadors de duresa
Les proves de duresa són essencials per garantir la qualitat dels materials utilitzats en els nostres processos de mecanitzat. La imatge següent mostra un duròmetre que s'utilitza per mesurar la duresa d'una mostra de metall.
En la indústria metal·lúrgica, les proves de duresa ajuden a verificar la qualitat de les matèries primeres i els components acabats. Per exemple, en la producció d'engranatges, les proves de duresa garanteixen que el material pugui suportar les elevades càrregues i tensions durant el funcionament. Utilitzem diferents tipus de duròmetres, com ara Rockwell, Brinell i Vickers, per adaptar-nos a diversos materials i requisits de prova.
| Especificació | Detalls |
| Cobertura de l'escala de duresa | Rockwell: escales A, B, C; Brinell: escala HBW; Vickers: escala HV |
| Rang de força de prova | Forces de prova ajustables per adaptar-se a diferents nivells de duresa del material |
| Tipus d'indentadors | Equipat amb indentadors adequats per a cada escala de duresa |
| Precisió | Mesures d'alta precisió, dins d'unitats de duresa de ±[X] segons l'escala |
Provadors de rugositat superficial
La rugositat superficial és un factor crític en moltes aplicacions, i els nostres rugosímetres estan dissenyats per mesurar aquest paràmetre amb precisió. La imatge mostra un rugosímetre en ús, escanejant la superfície d'una peça mecanitzada.
En indústries com l'automoció i la fabricació, la rugositat superficial pot afectar el rendiment i la durabilitat dels components. Per exemple, en els components del motor, un acabat superficial adequat pot reduir la fricció i millorar l'eficiència. Els nostres rugosímetres poden mesurar diversos paràmetres de rugositat, com ara Ra (desviació mitjana aritmètica del perfil avaluat) i Rz (alçada mitjana dels cinc pics més alts i les cinc valls més profundes dins de la longitud d'avaluació).
| Especificació | Detalls |
| Rang de mesura | Ra: [Valor mínim de Ra] - [Valor màxim de Ra] µm, adequat per a una àmplia gamma d'acabats superficials |
| Tipus de sensor | Sensors de punter d'alta precisió per a un perfilat superficial precís |
| Durada de mostreig | Longitud de mostreig ajustable per complir amb diferents estàndards de la indústria |
| Sortida de dades | Pot generar dades en diversos formats per a una fàcil integració amb sistemes de control de qualitat |
Microscopis
Els microscopis són inestimables per inspeccionar detalls minúsculs a la superfície de les peces. La imatge següent mostra un microscopi que s'utilitza per examinar un component amb un gran augment.
En les indústries de l'electrònica i la joieria, els microscopis s'utilitzen per inspeccionar la qualitat de les unions de soldadura, l'acabat superficial dels metalls preciosos i la integritat dels microcomponents. Permeten al nostre equip d'inspecció detectar defectes i imperfeccions que són invisibles a simple vista.
| Especificació | Detalls |
| Rang d'augment | De [Ampliació mínima]x a [Ampliació màxima]x, permetent una inspecció detallada a diferents nivells |
| Sistema d'il·luminació | Equipat amb il·luminació LED brillant per a una visibilitat clara de la mostra |
| Capacitat de captura d'imatges | Alguns models admeten la captura d'imatges per a la documentació i l'anàlisi |
| Ajust de l'enfocament | Ajust precís de l'enfocament per a imatges nítides a diferents profunditats |
Micròmetres
Els micròmetres són instruments de mesura de precisió que s'utilitzen per prendre mesures lineals extremadament precises. La imatge següent mostra un micròmetre que s'utilitza per mesurar el diàmetre d'una peça cilíndrica.
S'utilitzen habitualment en operacions de mecanitzat per mesurar el diàmetre dels eixos, el gruix dels materials i la profunditat dels forats. Els micròmetres són coneguts per la seva alta precisió i són una eina essencial en qualsevol entorn de fabricació de precisió.
| Especificació | Detalls |
| Rang de mesura | [Mesura mínima] - [Mesura màxima] mm, disponible en diferents rangs per a diverses aplicacions |
| Precisió | ±0,001 mm, que proporciona mesures lineals d'alta precisió |
| Disseny d'enclusa i fus | Encluses i eixos rectificats de precisió per a mesures consistents i fiables |
| Mecanisme de bloqueig | Equipat amb un mecanisme de bloqueig per mantenir la mesura al seu lloc |
Calibradors
Els calibres són eines de mesura versàtils que es poden utilitzar per mesurar les dimensions internes, externes i de profunditat de les peces. La imatge següent mostra un calibre digital que s'utilitza per mesurar l'amplada d'una peça.
S'utilitzen àmpliament en una varietat d'indústries, des de la fusteria fins a la fabricació de metalls. Els calibres ofereixen una manera convenient i precisa de prendre mesures ràpides durant el procés de fabricació.
| Especificació | Detalls |
| Rang d'augment | De [Ampliació mínima]x a [Ampliació màxima]x, permetent una inspecció detallada a diferents nivells |
| Sistema d'il·luminació | Equipat amb il·luminació LED brillant per a una visibilitat clara de la mostra |
| Capacitat de captura d'imatges | Alguns models admeten la captura d'imatges per a la documentació i l'anàlisi |
| Ajust de l'enfocament | Ajust precís de l'enfocament per a imatges nítides a diferents profunditats |
Indicadors de tap
Els calibres de pressió s'utilitzen per comprovar el diàmetre intern dels forats i els forats. La imatge següent mostra un conjunt de calibres de pressió que s'utilitzen per inspeccionar un forat en una peça de treball.
En la fabricació de components com ara cilindres de motor, vàlvules i canonades, els calibres de buit asseguren que els diàmetres interns compleixin les toleràncies especificades. Són eines senzilles però molt efectives per al control de qualitat en mesures relacionades amb forats.
| Especificació | Detalls |
| Rang de diàmetre del calibre | [Diàmetre mínim] - [Diàmetre màxim] mm, disponible en diverses mides per adaptar-se a diferents diàmetres de forats |
| Classe de tolerància | Fabricat amb classes de tolerància específiques, com ara H7, H8, etc., per a una verificació precisa de l'ajust. |
| Material | Fabricat amb acer endurit d'alta qualitat per a una major durabilitat i resistència al desgast |
| Acabat superficial | Acabat superficial llis per evitar danys a la peça que s'inspecciona |
